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亞克力是怎樣“煉成”的

編輯:安徽雅格立展示用品有限公司  時間:2020-03-02

    亞克力板是甲基丙烯酸甲酯本體聚合的典型產品。本體聚合過程可分為制漿和聚合兩個階段。但為了得到工業生產上具有一定規格和符合一定質量指標的產品,還必須有適當的輔助環節。

為了便于操作和管理,整個丙烯酸板聚合過程分為五個部分:
    1、制漿部分
在單體中加入定量引發劑、增塑劑和脫模劑后,轉化率約為10的漿料經I五次溶解后制備為:
A)確定生產周期,提高生產效率。在預聚合反應中,引發劑在高溫下被分解,誘導期縮短,單體活化,鏈長。通過攪拌,加速了熱交換,在短時間內消除了更多的聚合熱。為了促進單體粘度的增長,凝膠效應來得更早。降解方法可以提高單體粘度,便于操作。
B)減少聚合時的體積收縮。單體比例為0.94,成品有機玻璃比例為1.17~1.19。如果將單體直接在模具中聚合成丙烯酸片,則可以達到19和22%的體積收縮。如此大的收縮率給模具制造、澆注和聚合過程帶來了困難。攪拌好后。比重一般在0.96~0.98左右,可以減少聚合時的收縮。
C)當料漿粘度增加時,可以減少澆注模后漏損。
    2、機械模具部分
在兩個干凈干燥的硅石平板玻璃中,在四邊填充有玻璃紙的膠條(或膠管),控制間隙距離,調整成品厚度,用夾具夾緊后進行填充。
    3、灌溉節
通過計算和測量,將制漿段產生的漿料倒入成型段制作的模具中,間隙內氣體排放,使漿料被模板覆蓋并密封。
    4、組裝部分
將成品進料液放入水箱(或烘干室)。如果在模具中是降解料漿,應在較高的溫度下誘導一段時間,然后在較低的溫度下保持較長時間,直到模具中的聚合物硬化,溫度升高。
如果模具是預聚料漿料,可以在低溫下直接保持很長時間,直到模具內的聚合物硬化,然后增加溫度和熱處理:聚合結束后,溫度降到40OC以下。取下模具,取出所需的聚合物,生產稱為“羊毛片”。
    5、成品部分
檢查“羊毛片”的外觀,修剪、切割、分級后入庫。

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